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想要安田臥式加工中心保持精度可以通過以下方法

發布時間:2020/3/25瀏覽:184次
  安田臥式加工中心擁有的優勢取決於具備換刀裝製,利用全自動更換不一樣的數控刀具在一次夾裝中完成多步驟複雜性零部件的精加工,大幅提高了精加工率和精度。安田臥式加工中心作為高度自動化的加工設備,在長時間使用或者誤操作時,會出現這樣或者那樣的故障,所以粉色视影体验区要做好日常維護保養工作。
  1、設備的測量反饋元件
  測量反饋件包括編碼器,光柵尺等,要經常檢查檢測各元件連接是否鬆動,是否被油液或灰塵汙染,灰塵和細小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
  2、設備的伺服電動機和主軸電動機部分
  伺服電機和控製係統是機床的動力來源和精度控製的關鍵部位,重點檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大,應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數設置問題,並采取相應措施加以解決。伺服軸在運動中如出現異常聲音,有可能是由於絲杠、聯軸節、與伺服電動機不同心造成的機械噪音,可將安田臥式加工中心電動機與聯軸節脫開,單獨運行電動機,如果電動機仍有噪音,那麽適當調整速度環增益與位置環增益,使電動機無聲,如果無噪音,判斷是絲杠與聯軸節同心度問題,重新校正同心度,再與電動機連接,問題一般可以消除。
  3、設備的電氣控製部分
  經常檢查連接機床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫麵檢查各類開關是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常,觸點是否良好;熱繼電器、電弧抑製器等保護元件是否有效;檢查安田臥式加工中心電氣櫃內部元器件是否溫度過高。對於接觸器觸點接觸不良,可將接觸器拆開,用小銼刀把觸點表麵的高溫氧化物挫掉,然後用脫脂棉和酒精將雜物擦出,重新組裝,再用萬用表對觸點進行導通測試。
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